高精度針孔檢測設備
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2022-08-12 13:00:00 精質視覺
工業自動化的發展，讓許多生產環節發生質的變化。其中，機器視覺作為人工智能在制造業中應用廣泛的技術之一，其利用計算機模擬人的視覺檢測功能，通過機器自動監控來實現產品檢測、測量和控制，以幫助制造企業實現提高生產的靈活性和自動化程度的目標。
工業4.0促進國內機器視覺發展
從發展周期上看，機器視覺產業目前已經處于成熟期。而在工業4.0趨勢席卷的大環境下，據業內專家預測，預計未來3~5年時間內，歐、美、日機器視覺技術將進一步得到開拓創新，市場規模也將得以繼續增長。
另一方面，隨著中國制造成為中心，加上國內智能制造的變革，國內機器視覺市場正逐漸成為機器視覺廠商的重要目標市場。由于起步較晚，與機器視覺產業相比，國內還處于成長期，但隨著國內機器視覺產業經過此前不斷積累的技術、市場、行業經驗，國內機器視覺產業發展周期正走在快速發展的重要階段。
觸想機器視覺檢測系列案例
作為一項綜合性技術，一套完整的機器視覺應用系統包括圖像捕捉、光源系統、圖像數字化模塊、數字圖像處理模塊、智能判斷決策模塊和機械控制執行模塊等部分組成。
其中，工業觸控顯示設備作為整套機器視覺檢測系統的控制顯示中心，是系統外接工業相機/攝像頭圖像顯示、檢測編程設定、異常警報、數據收集等功能發揮的重要設備，具有不可替代的作用。
那么，在機器視覺檢測應用中，對于工業觸控顯示設備選擇，用戶都有哪些需求點？以觸想智能系列經典應用為例，一起來看看吧！
1）案例一：電池廠機器視覺檢測解決方案
應用需求：在電池廠案例中，用戶機器視覺檢測系統中采用高清像素工業攝像頭，主要是用于識別字體，這對于觸控顯示設備在配置上的要求更高，還須能快速、精準抓取、接受所檢測的畫面，顯示畫面必須精準、高清。
主要產品性能：
·在機器視覺檢測中，一體機需采用Windows操作系統，達到連接外接監控設備要求；
·基于用戶系統應用500W像素高清工業攝像頭，一體機配置需升級I5-5200U，運行和硬盤內存分別為4G+128G，已達到更高速的響應速度，大大降低延遲時長；
·內置主板為自主研發，整機穩定性更強、性價比更高，搭配升級配置，可保證7*24小時高負荷不間斷穩定運作；
·支持HDMI 、VGA高清信號輸入，抓拍圖片顯示效果清晰保真，圖像顯示畫面像素可達到每秒30幀幅以上不丟幀，可滿足用戶高清圖像顯示界面需求；
·根據不同視覺檢測系統，可定制安裝方式、特殊屏幕、模塊加裝以及配置升級需求。
案例二：3D機器視覺檢測應用解決方案
應用需求：由于2D機器視覺檢測對于檢測物體平面度、表面角度、厚度、高度、體積等都無法測量，用戶選用3D機器視覺檢測系統，運用普通像素工業相機，還要在對比度不變、對較小的照明變化或環境光不敏感等場景中，檢測低對比度物體。
主要產品性能：
·產品采用嵌入式安裝，純面板僅為3mm，嵌入安裝用戶設備更加無縫貼合、更美觀；
·選擇16:9屏幕顯示尺寸，加上十點觸控的電容觸摸，顯示全視角，觸控操作體驗感更強，同時電容屏更適用于電磁干擾較強的工業場景；
·一體機顯示畫面分辨率可達1920*1080，畫面清晰不重影，滿足檢測顯示畫面精準無差別的圖像高要求；
·該案例用戶采用100W像素工業相機，一體機則采用標準配置J1900 四核CPU/2G+8G便可滿足，睿頻峰值可達2.0GHz，圖像顯示高清、不卡頓；
·一體機內部元器件采用，防爆、防燃、防浪涌、防靜電等性能更優異，支持檢測系統長時間無障礙穩定運行。
案例三：全自動化LCM視覺檢測解決方案
應用需求：傳統生產線上，采用人工檢測的方式，不僅效率無法保障，產品的不良率也較高。用戶升級全自動檢測系統，控制機構選用工控機設備，需節省空間、散熱性好、性能穩定性需求高、長時間運行，并可外接顯示器等設備。
主要產品性能：
·預裝Windows7操作系統，200*189*59（mm）迷你體積，安裝簡便快捷，更省空間；
·無風扇條幅柵格狀設計，保證外部空氣流通，提高散熱效率，運行更靜音；
·配置采用Celeron J1900 四核CPU，運行和硬盤內存為2G+32G，DDR3/RealtekRTL 811E高效能、不卡頓，整機的可靠性高，可持續高負荷穩定運行，保障產品高效的生產運作；
·支持通電開機，具有很強的環境適應性、可適應溫度、濕度范圍廣；具有強防塵、防腐蝕、防震動沖擊能力；具有較好的電磁兼容性和高抗*力；
·接口功能齊全，包含USB、RJ-45、WIFI接頭，高清接口HDMI，VGA等，支持同步雙顯和異顯功能，并支持擴展多種行業接口支持定制，滿足外接設備需求；
4）案例應用收益：
·快速顯示在線檢測移動的目標物，畫面圖像顯示零延時、不丟幀，便于產品品質監控；
·可設
定異常報警編程，產品品質異常及時發出警示，加上7*24無障礙運行性能，可大大降低人工成本及檢測失誤率；
·全自動化操作控制，大大提高檢測、生產效率，大限度地縮短檢測周期和召回；
·實時收集生產線檢測數據，全自動化操作控制，可實現部件和裝配品質檢測100％在線控制；
· 幫助企業更大限度地提高生產質量和生產量，大大降低不良率，節約生產成本，進一步實現自動化生產制造程度。
機器視覺應用未來前景可觀
據公開數據顯示，2018年機器視覺市場規模*超過100億元。預計2019年市場規模將近125億元，2023年將達到197億元，2019-2023年復合增長率超12%。
加上國內工業變革配套基礎設施不斷完善、制造業總體規模持續擴大、智能化水平不斷提高、政策利好等因素，中國機器視覺市場需求不斷增長。從長遠來看，機器視覺的潛在應用市場前景無疑是可觀的。這也將為工業觸控顯示設備帶來不小的應用需求和市場效益。
