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2022-12-15 11:01:47 精質視覺
檢測金屬卷材(如帶鋼、銅帶、鋁箔等)表面的異常缺陷并不容易。一種方法是指派專門的檢查員檢查線圈表面的不均勻性、劃痕、銹蝕和其他缺陷。另一種方法是將線路運行速度降低到正常速度的1/4，以便對表面質量進行目視檢查。
為了實現缺陷檢測的自動化，金屬表面缺陷檢測系統應運而生。該系統專門為金屬卷材(如帶鋼、銅帶、鋁箔)生產企業所開發，利用光學成像和圖像處理等技術，實現對生產線上的材料進行在線質量控制，保障產品質量。
金屬表面缺陷檢測系統是基于機器視覺技術應用，主要由工業相機、照明設備及其控制系統等組成。它專門用于檢測缺陷而不僅僅是檢查表面。這意味著它的設計更多的是一個介于表面檢測系統和傳感器系統之間的中間系統。 金屬表面缺陷檢測系統的核心是缺陷檢測攝像機、照明設備以及圖像處理軟件。照明設備提供穩定的光照，缺陷檢測相機可以實時采集金屬表面的圖像，圖像處理軟件可以高速處理從攝像機發送的圖像數據，并進行分析。
其中定位攝像機和照明設備，使得從照明設備發出的光從被測材料反射并進入照相機。使用金屬表面缺陷檢測系統時，用戶還必須在檢查面上安裝系統基本安裝框架，以固定相關硬件。
將該系統整合到生產線中的優點是提高了檢查速度，減少了專用檢查員的負擔并減少了生產線操作員的額外操作負擔。此外，該系統允許用戶保存檢查記錄(例如，通過保存數據庫中的記錄并在檢查完成后打印檢查結果)。這些記錄可用于防止投訴發生，并且還可快速找到缺陷的原因以便于處理受影響的產品。
