鋰電池絕緣材料的高速檢測應用

2023-01-16 16:07:44 精質視覺

　　近年來，能源緊張已經成為世界性問題，國家提出構建以新能源為主體的新型能源系統，目前，可作為動力能源的包括太陽能、氫燃料、風能等。其中最受關注、應用范圍最廣的就是鋰電池。

　　鋰電池作為新一代環保能源，如此強勁的增長勢頭，讓眾多企業加快布局。近期，寧德時代發布消息稱，將投資約135億元，在宜春建設新型鋰電池生產制造基地項目。市場的轟轟烈烈，帶動了整個鋰電產業鏈的增長，在鋰電的生產、質檢、運輸、應用等眾多領域中，新的增長點開始出現。

　　那么，如何快速對鋰電池的各段生產工序進行層層的質檢，成為了鋰電高效生產的關鍵環節。對此，機器視覺以極高的檢測效率、檢測精度和超強穩定性，改變了鋰電池的生產方式，已成為鋰電池生產裝配中的標準配置。

　　在鋰電池生產及電池組包裝環節，通常會用到一種叫青稞紙的氟塑加工紙制品作為絕緣材料，它主要有三大作用：第一、保證電芯僅與正負極接線柱接觸，不與外界導電;第二、有效隔離相鄰間的電池，避免短路;第三、柔韌性好、耐水、耐磨、耐油脂、耐老化，可增加鋰電池的壽命。

　　青稞紙表面容易產缺失、劃痕、凹凸點等，這些缺陷會嚴重影響鋰電池的質量和使用壽命。因此為了能更好的發揮絕緣性，保證電池使用安全壽命，對青稞紙的質量要求極高。

　　解決方案

　　檢測內容：

　　規格尺寸：邊距、孔徑、長寬、相對距離等;

　　外觀缺陷：廢料、劃線、偏位、多料少料、接口偏差、正負極特征堵塞或者缺失、劃痕、凹凸點等;

　　檢測速度：5pcs/s

　　檢測精度：≦±0.1mm

　　方案難點：

　　1.產品規格種類多樣，可自動匹配并調取相應流程，同時進行尺寸及缺陷的檢測;

　　2.滿足對產品5pcs/s的高速運動下，輕微震動狀態的缺陷檢測需求;

　　3.產品表面劃痕呈現不規則狀態，特有的‘自適應缺陷’工具功能可精準識別缺陷;

　　4.分項判定結果可一鍵組合，輸出最終結果并自動分類保存;

　　5.數據轉譯規則及運行監測界面定義的高自由度，滿足用戶個性化需求;

　　硬件系統

　　通過機器視覺硬件拍攝角度的擺放及軟件的處理，能夠輕松的識別人眼所不能識別的缺陷。采用左右雙相機進行分段取圖，搭配一臺視覺控制器并行分析圖像，保證檢測效率及精度，在快速生產的流水線上，機器視覺設備能夠極大的提高企業的品質管理，進而提升生產效率，助力企業的快速發展。

　　軟件系統

　　智能視覺系統，是基于Windows系統的圖像處理軟件，具有圖形化操作界面，包含多種圖像處理功能，可對圖像內容進行多種運算以及疊加處理，使其達到理想效果。可實現對產品和底紙表面的尺寸與缺陷檢測需求，為鋰電池絕緣材料生產的企業提供高效、穩定的質量檢測，保障鋰電池生產及電池組包裝的安全性。

高精度針孔檢測設備