高精度針孔檢測設備
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2023-02-06 14:15:57 精質視覺
隨著我國陶瓷工業的迅速發展、生產工藝技術、機械裝備根本性的改革和發展，陶瓷的產能、花色、品種、質量等方面都有了明顯的提高，并且開始面向海外市場。
陶瓷市場的火爆和工藝的越來越復雜，伴隨著各類缺陷問題也逐漸凸顯，嚴重影響陶瓷的質量，陶瓷圓環和方形陶瓷管因體積小、批量大給生產過程中的檢測帶來較大的難度。
傳統的陶瓷檢測依靠人工，受制于主觀、條件、速度等原因，檢測效率低、穩定性差、容易出現誤檢和漏檢現象。然而機器視覺技術賦能傳統機械設備，以提高檢測和分類的質量、提升檢測的效率、節省人力成本等優勢逐漸替代了傳統的人工檢測，滿足了自動化生產檢測的需求。
“芯算一體”，陶瓷缺陷視覺檢測方案
· 方案概述
方案以圖像為中心的用戶界面和拖拽式的交互方式：通過表現層、邏輯層和數據層采用遠心激光光路、背光源、高像素照相機成像滿足對各種不同需求的動態適應;選擇不同的檢測工具進行組合，實現不同的檢測邏輯;對電動滑臺精準定位和高精度圖像拼接，獲得全軸高品質圖像;各種檢測數據的動態保存和匹配，通過通信工具進行數據交互;最終實現陶瓷表面缺陷檢測及相關尺寸測量等。
· 方案特點
1)檢測尺寸范圍大：直徑10-25mm，厚度2-5mm。2)檢測速度快：支持多相機同時檢測，單個檢測速度>=2個/s。3)檢測項目多：包括精度，厚度，外圓直徑等缺陷。4)檢測精度高：采用圓環分區檢測方式，檢出率達95%，精度達±0.1mm。5)缺陷檢測全：覆蓋業內90%以上缺陷類型，采用獨有檢測算子結合自主設計結構光，可檢測特有缺陷(漿點)特征。6)核心工具包：通過自由組合功能模塊，實現缺陷檢測、尺寸測量等功能。7)操作簡單：只需簡單的拖拽模板即可完成相關操作。8)多通信模式：檢測結果可通過io、rs232、tcp/ip輸出并保存生成報表。
· 行業應用
缺陷檢測內容主要為有一定深度或者成像后明暗對比明顯產品，比如陶瓷表面的黑斑、缺損、脫落、針孔、劃痕、漿點、氣孔、裂紋、毛刺、突起、污跡等缺陷。
全球加工行業隨著科技發展不斷推陳出新的產品，給人們的工作和生活帶來了創新體驗和變革。精美的設計、復雜的工藝、嚴格的質量要求，對加工、組裝和檢測要求越來越精密，對自動化機器視覺系統提出了更高的要求，給加工廠的生產帶來巨大的挑戰。我們慶幸看到機器視覺系統已經在工業中得到廣泛應用，解決了行業生產檢測的眾多難題，有效幫助企業提升產品品質和市場競爭力。
