在未來的智能工廠，每個生產環節清晰可見、高度透明，整個車間有序且高效地運轉。“工業4.0”中，自動化設備在原有的控制功能基礎上，附加一定新功能，就可以實現產品生命周期管理、安全性、可追蹤性、節能性等智能化要求。這些為生產設備添加的新功能是指通過為生產線配置眾多傳感器，讓設備具有感知能力，將所感知的信息通過無線網絡傳送到云計算數據中心，通過大數據分析決策進一步使得自動化設備具有自律管理的智能功能，從而實現設備智能化。wQ6機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　機器視覺主要給工業機器安裝一副靈敏的“眼睛”，讓機器不僅可以“視”，還可以“覺”，主要用于檢測一些復雜的圖形識別任務。現在越來越多的行業都需要用到這樣的檢測，例如紡織和纖維、鑄造和注塑、汽車鋼板表面、包裝印刷等行業，這些領域都是機器視覺大有用途的地方。wQ6機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　行業背景wQ6機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　快速發展的工業機器視覺市場wQ6機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　有公開數據顯示，在2018年，全球用于工業自動化領域的機器視覺技術市場規模達44.4億美元，預計2023年將達122.9億美元，年復合增長率高達21%。對于制造行業來說，工業機器視覺技術的一個突出價值在于降低人員成本支出。隨著經濟社會的持續發展以及人口老齡化趨勢的加劇，中國、東南亞等全球制造中心區域的勞動力成本正在持續較快地向上攀升，而機械制造、汽車制造、紡織、食品制造等行業屬于典型的勞動力密集型行業，勞動力成本的提升無疑將會給企業效益帶來巨大的挑戰。在工業領域應用的機器視覺系統作為人類視覺能力的延伸，不僅具備更低的總體擁有成本 (TCO)，而且能夠7*24小時不間斷工作，從而可以在很大程度上代替產線上的檢測人員、監管人員，幫助降低成本。wQ6機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　得益于高精密成像、微米水平無損檢測、自主感知等技術的應用，工業機器視覺系統可以實現比人類更高的視覺感知效率以及精度，而且避免了人為失誤發生的可能性，有助于提升產品的合格率、加快產線運轉的速度。此外，工業機器視覺系統與工業機器手臂等系統相結合，還可以支撐更大規模的工業自動化應用，并為智慧制造提供視覺數據支撐。wQ6機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　行業挑戰wQ6機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　行業特性影響機器視覺的環境部署wQ6機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　近年來，部分企業開始了基于機器視覺識別技術的缺陷檢測探索，然而在實際應用過程中，傳統機器視覺識別雖然能夠解放一部分生產力，但也存在著識別率低，復雜環境下無法徹底取代人工檢測等一系列難題，這也導致目前的質檢市場仍大量采用人工目檢的方式，而機器視覺的覆蓋率不足5%，未來AI機器視覺將取代人檢填補工業質檢的空白。wQ6機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　每一個類型的制造企業對于機器視覺的傳感器類型、性能負載、深度學習算法等都有著不同的要求，而且涉及到多學科技術的整合，難以找到普適性的機器視覺解決方案，機器視覺解決方案提供商需要根據客戶的不同需求進行定制，提升了方案的整合難度。wQ6機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　最新應用wQ6機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　機器視覺系統使口罩自動化制造過程更完善wQ6機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　抗疫期間，很多非口罩制作的工廠也開始自行生產口罩以應對全球疫情迅速蔓延的緊急情況，口罩在生產過程中會出現耳繩脫落、排齒不對稱、污漬破損等缺陷，這些缺陷的出現嚴重影響口罩的質量，降低口罩的使用性。由于產量巨大，人眼目測很難對產品的質量進行精確、穩定地檢測。在自動化生產過程中，可搭配機器視覺來輔助檢驗口罩缺陷檢測，減少劣質口罩在市面的流通。wQ6機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　通過機器視覺系統，可加快口罩制程最后一個檢測階段，增加效率，能幫助產線人員在最短時間內做出最有效率的判斷，可減少人工成本以及降低制程中口罩被污染的機率。機器視覺系統提供高速、高準確性，且可長期且穩定地進行重復性工作，與人工檢測相比，大量減少出錯率，也避免人眼檢測彈性疲乏的缺點，提升產品質量及生產速度。wQ6機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　解決方案wQ6機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　精質視覺工業機器視覺方案wQ6機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　精質視覺工業機器視覺解決方案，可以幫助制造行業客戶在企業內部快速部署機器視覺能力，代替分布廣泛的產品檢測人員，同時提升生產效率。AIBOX-KBU整機采用無風扇設計，鋁合金壓鑄外殼散熱，高效堅固，應對多灰塵、多振動、強干擾。采用高Tg寬溫PCB材質保障寬溫穩定，工業級端口防護阻斷靜電和浪涌，有效保護系統核心穩定可靠。wQ6機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　口罩成品檢測要點：wQ6機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　1、口罩長寬尺寸標準是否符合標準wQ6機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　2、標志(LOGO)檢測，是否漏印、缺損或移位wQ6機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　3、口罩表面是否有缺陷或有臟物等wQ6機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　4、口罩齒孔及重疊壓線是否平整，兩側共四排齒孔是否標準清晰wQ6機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　5、耳帶缺失、耳帶漏焊及焊點位置偏差wQ6機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　6、鼻梁片有無、缺失及偏位wQ6機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　7、鼻梁條長度檢測wQ6機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　精質視覺機器視覺控制器提供了專業的工業機器視覺硬件，具備性能強、低功耗、穩定性與擴展性突出等優勢，不僅能夠導入標準算法，而且還能夠通過人工智能模型訓練交付定制的算法，滿足各個行業的定制化需求。精質視覺機器視覺控制器搭載了Intel SKL/KBL-U芯片組、英特爾酷睿i5-7200U/i7-7500U處理器，以及英特爾Movidius Myriad X視覺處理器，并融合了視覺加速卡、運動控制卡、視覺軟件、平臺軟件、光源及控制器、工業相機及鏡頭、視頻采集卡、視覺算法，能夠有效滿足機器視覺控制需求。wQ6機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺

　　精質視覺機器視覺檢測設備利用了先進的人工智能技術，助力口罩質量的嚴格把控，大大提升了口罩生產效率，節省了人工成本，使大眾使用更為優質的口罩，與此同時，精質視覺工業事業群還提供完整的工業自動化方案，為制造業融合升級貢獻力量，加速“無人工廠”愿景的實現!wQ6機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺