電池疊片外觀檢測

2022-08-21 09:17:47 精質視覺

　　在電池企業生產發展過程中，為了能夠保證電池的質量和使用網絡安全，對電池的品質進行檢測一定要非常細致、謹慎。如果我們檢測工作過程中，這些有缺陷的電池技術產品(如電池漏液、電池外觀劃痕、電池起皺、電池有氣泡等)被漏檢，最后讓這些殘次品電池流入中國市場，將可能引發學生非常嚴重的后果。傳統文化生產線上，采用人工智能檢測的方式，不僅學習效率問題無法得到保障，產品的不良率也較高。而在我國現代化自動控制生產線上，與傳統方法檢測結果相比，機器視覺檢測方面具有十分明顯的使用資源優勢，包含精確度高、效率高、穩定性強、信息的集成與留存等。

　　項目需求

　　在切削過程中，由于刀具損壞而產生切削毛刺，郝天成機床檢測設備可以代替手工抽檢，實現生產的實時監控。生產過程中如有毛刺，應及時報警停機，檢查設備刀片是否有問題，及時處理，避免生產浪費。

　　陳溶液-蓄電池組外觀檢測應用簡介

　　★工作機制

　　該測試設備安裝在現有自來水電纜的邊緣，是一個獨立的測試站，在生產現場與電纜配合使用。通過與現場設備的信號對接，產品到站時，機器人將產品吸到設備的光學玻璃檢測平臺上，上下攝像頭拍照。軟件處理圖片以獲得合格的結果。如果OK產品機器人吸住產品，放回流水線，產品就進入下一個工位;如果不良產品機器人吸取產品并將其放入不良產品收集區。

　　★應用范圍

　　電池疊片后檢測系統電池包尺寸及外觀設計缺陷

　　★檢測項目

　　薄膜起皺;長膠起皺、長膠偏斜、長膠未附著;端膠未附著;分層不均勻：極片不均勻(上下不均勻/左右不均勻)、隔膜不均勻;卷繞芯夾、壓碎傷害;芯拉;拉片端部外觀不良;隔膜內折;拉片折疊。

　　可向精質視覺技術工程師咨詢產品的詳細介紹、工作原理、參數配置、設備定制過程和設備效益等。

　　整個解決方案具有自動化、高速、高精度和高穩定性的優點。從而大大降低了傳統目測人員的成本，保證了產品質量的一致性，作業效率高，大大提高了電池生產企業的生產效率和產品質量。